“绿色催化剂”助力低碳环保 河南金丹生物降解聚酯项目全力运维保生产|世界新要闻

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以创新促发展，不断塑造发展新动能新优势。近日，由中建安装石化工程公司承建的河南金丹乳酸科技股份有限公司年产6万吨生物降解聚酯及其制品项目进入中交收尾阶段。

年产6万吨生物降解聚酯及其制品项目建成后可实现6万吨/年PBAT产能，并与PLA、淀粉等材料共混可进一步生产生物降解改性材料和生物降解制品，助力金丹公司全产业链发展。利用自主研发乳酸产业化关键研发技术，采用“绿色催化剂”，形成“玉米-淀粉-葡萄糖-乳酸-丙交酯-聚乳酸-全降解改性材料”全产业链，是践行国家“双碳”目标的重要产业项目。

自开工以来，项目团队以“开工即决战，起步就大干”的劲头，迅速形成项目大干氛围，通过“三级”“挂图作战”紧盯生产履约，并结合多年石化专业创新专有技术，实现了各个重点难点的攻坚，高品质推进项目建设。其中，六台核心专利反应釜的吊装是项目过程中的一个难点，其中最重的卧式反应釜净重82t，考虑到框架混凝土结构，且反应釜无本体支架，项目团队联合专家组坚持策划先行，制定专项方案，将设备支架与设备本体连接，采取临时加固措施，利用500t及260t双机抬吊的方式将设备运到楼层预留墙面处，实现了精准就位，节约工期的同时提高质效。

安装阶段正值8月酷暑天气，面临连续40℃以上高温天气，现场防暑降温工作是面临的一个严峻考验，同时混凝土框架装置，层高8m，与传统化工装置相比，设备数量多、管线数量多，场地小，作业面受限，面对以上困难，项目采用错峰施工，避开高温时段。同时，项目始终践行“绿色”施工理念，作为项目重点的PBAT主装置三层核心设备终缩聚釜和两台增粘釜的安装，项目团队采用模块化施工，在地面完成钢结构框架安装再进行吊装，不仅能够有效缩短施工时间，保证施工质量，减少了高空作业的施工风险，减少交叉作业，实现“绿色”施工。

河南周口是亚洲最大的乳酸生产基地，作为乳酸生产规模亚洲第一、世界第二采龙头企业金丹科技，该项目的顺利承接，是中建安装石化工程公司继L-丙交酯设计项目与金丹科技成功合作后，以工程设计引领项目承接的良好实践，为企业在落实“双碳”战略，推进可降解塑料领域工程建设增添了浓墨重彩的一笔。（图片由崔静授权提供）

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