博汇股票什么时候上市 持续深耕燃料油深加工行业

6月30日消息，宁波博汇化工科技股份有限公司(股票简称“博汇股份”、股票代码“300839”)正式登陆创业板。

根据公告显示，博汇股份是国内燃料油深加工领域综合实力较强的企业之一。公司产品在色度、稳定性等指标方面领先竞争企业，公司以可靠的产品质量和持续的研发能力与下游客户建立起了长期合作关系，拥有完善的营销网络和下游渠道，具有较强的行业影响力。

为节能减排做出积极贡献 持续深耕燃料油深加工行业

据招股书显示，博汇股份主营业务是采用自行研发的间歇式加工生产工艺、连续式生产工艺以及分子蒸馏和沉降等技术，对催化裂化后的燃料油即催化油浆进行深加工，研发、生产和销售作为化工原料的沥青助剂、橡胶助剂、润滑油助剂等重芳烃产品和更为纯净的轻质燃料油。

随着世界范围内原油重质化和劣质化日趋严重，炼油企业原油深度加工过程中，催化裂化和催化裂解是重要的加工手段。催化油浆是催化裂化和催化裂解装置处理后的渣油，氢碳比(H/C)较低，回炼过程中难裂化、易结焦。催化油浆直接燃烧后，碳氧化物、氮氧化物、硫化物、颗粒物(PM2.5 颗粒)排放量较大，对环境造成污染，危害大，严重影响空气质量。

最近几年，国家陆续修订了《大气污染防治法》和《锅炉大气污染物排放标准(GB-13271-2014)》等法律法规，提高了环保和锅炉大气排放标准，推行清洁新能源代替锅炉燃料油，对催化油浆作为锅炉燃料油的用途起到明显的限制作用。博汇股份通过对催化油浆进行深加工，主要分离生产出作为化工原料的重芳烃产品以及更为纯净的轻质燃料油。重芳烃产品作为助剂，与其他原料生产形成橡胶、沥青等产品，符合国家的环保标准，对环境不产生直接的危害，有力减少催化油浆作为燃料油燃烧的各种污染物的排放。

根据官网资料显示，博汇股份自主研发的工艺，装置操作温度远低于原料结焦温度，原料在装置内停留时间短，大大减少了原料结焦的可能，因此产品含焦量低、产品色度大为提高，并有效提高了重芳烃产品的收率，实现了催化油浆接近百分之百的综合利用率，提升了经济附加值，符合国家循环经济产业政策，具有循环经济和环保产业的双重特征，为节能减排做出积极贡献。

此外，博汇股份是被纳入国家火炬计划产业化示范项目的高新技术企业，产品领域属于《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011 年度)》“五、先进能源”之“油浆、石油焦的加工利用技术”的高技术产业化重点鼓励领域，也符合《石化和化学工业发展规划(2016-2020)》中“发展循环经济，推行清洁生产，加大节能减 排力度，推广新型、高效、低碳的节能节水工艺，积极探索有毒有害原料(产品)替代，加强重点污染物的治理，提高资源能源利用效率”的重点发展和支持的方向。

以技术研发为导向 坚持绿色环保理念

自从2005 年成立以来，博汇股份坚持以技术研发为导向，高度重视技术研发在生产中应用。截至 2019 年12 月 31 日，员工人数为 293人，技术人员 33 人，占比为 11.26%。公司目前拥有3 项发明专利和 17 项实用新型专利，先后获得“国家火炬计划产业化示范项目”、“2015 年镇海区科学技术进步一等奖”、“2017 年宁波市科学技术三等奖”等技术奖励。

根据招股书显示，目前博汇股份已掌握“连续重芳烃抽提工艺技术”、“间歇式重芳烃抽提工艺技术”，在同样的生产条件下，能够有效缩短加工时间，减少能源消耗，减少环境危害。通过两种技术组合使用，还能够实现对于燃料油的多段分离。产品在饱和烃含量、凝点、闪点及芳烃含量均比等重要指标上处于领先地位，工艺技术在颜色和油收率两项上面具有独特的优势，在使用同样的原材料的情况下，分离出更加丰富的产品，同样的产品的结构也更加稳定，更受客户欢迎。

在生产过程中，博汇股份坚持绿色环保理念，通过循环利用加热炉的高温烟气和焚烧收集回收的抽真空尾气，达到节能降耗，降低生产成本的效果。公司采用先进的生产设施，对于生产中的废水进行加工后，再次循环用于生产环节，大大减少了水资源的浪费;2015 年起，公司对间歇式工艺进行了技术改造和升级，在设备中更换了防爆电加热器 7 台，大大降低了电耗。原材料燃料油进入生产装置后，绝大多数经生产工序后加工变成重芳烃产品和轻质燃料油，部分未被完全加工的尾气，经收集回收后再用做加热炉的燃料，大大减少了外购燃料的需求和生产废气的排放。

博汇股份本次募集资金主要投资60万吨/年环保芳烃油及联产20万吨/年石蜡生产项目，将提升公司的工艺技术并进行产品升级，如国内环保标准提升，公司本次募投项目可对公司现有产品进行深加工处理，进行产品升级，满足更高环保要求，从而达到公司现有产品和业务的提升和扩容。项目的顺利实施将大幅提升公司新产品研究开发能力、销售能力以及产品生产能力，进一步强化公司研发和市场营销优势，有利于公司长远发展，对公司现有业务起到较好的促进作用。